減速機是采用擺線針齒嚙合，設計先進，結構新穎的立式結構，廣泛應用于礦山、冶金、石化、制藥、食品行業中的環保機械中與星形卸料器(星形卸料灰閥)配套使用。該型號的立式減速機減速比大，傳動效率高，體積小，重量輕，故障少，壽命長，運轉平穩可靠，噪音小，拆裝方便，容易維修，結構簡單，過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小等特點。
 

　　接觸過減速機的朋友們都知道，它的使用壽命是由外部載荷大小和內部磨耗速率決議的。其表里負荷過大易致使齒折斷、軸折斷和運動部件的磨損，而運動部件的磨耗又會致使光滑油膜構成艱難，因而，在已經合瑙先型、并運用硬齒面齒輪的狀況下，提升其使用壽命的辦法如下：
 

　　一、是要避免所驅動的部件發作過大的外負荷。
 

　　二、是內部軸承或齒輪等零部件磨耗要操控在合理的規模。
 

　　三、是要盡能夠保證其軸承內部和齒輪嚙合面間滿足流體動力光滑油膜。
 

　　1、正確裝置減速機，避免發作過大的附加力
 

　　裝置有契合相應的其裝置需求，避免因對中、合作精度缺乏、振蕩過大等緣由，致使較大的附加力(即添加外載荷)，然后加快機器的損壞。這類毛病，在工作前期或工作中，應及時發    現并設法處理，不然，能夠振蕩載荷而致使磨損加快或軸承跑圈等異常狀況，削減減速機運用壽 。
 

　　2、及時維修被驅動部件和減速機，避免表里負荷過大
 

　　被減速機驅動的部件能夠因磨損、積垢、裂紋或支承軸承的損壞等緣由，發作過大的外部負荷。因而，在平常維修作業中，應擬定并執行有針對性的點檢和修補規范，避免發作過大的外部載荷，然后削減運用壽數。如：對減速機本身，可經過五觀感受、振蕩監測、光滑油鐵譜剖析等檢測手法，對光滑油、振蕩、溫度、噪音等進行了監測，及時發現存在的毛病或危險，及時查看、修正或替換損壞部件，減速機本身作業狀況契合規劃需求，避免或避免呈現過大的內部負荷。